Con la popularización gradual de los calentadores de inducción en diferentes campos de la industria, los requisitos de temperatura para diferentes piezas de trabajo son cada vez más altos. Para controlar mejor la temperatura durante el proceso de calentamiento, se pueden utilizar dos métodos:
1. Control del proceso de temperatura de calentamiento: de acuerdo con la curva de aumento de temperatura del proceso de calentamiento, la temperatura infrarroja o termopar se utiliza para el muestreo de temperatura, y la retroalimentación correspondiente a calentador de inducción industrial . A continuación, el tiempo de trabajo y la Potencia del equipo se ajustan mediante un microcomputador de un solo chip para controlar el proceso de calentamiento. Aplicación típica de este método: precalentar el calentador de metal antes de la soldadura y mantener el calor 2 Después de la soldadura. Temperatura de calentamiento en línea y control de aislamiento: de acuerdo con los requisitos de temperatura del proceso de calentamiento, la temperatura infrarroja o termopar se utiliza para el muestreo de temperatura y la retroalimentación al equipo de calentamiento por inducción. A continuación, el equipo de control de microcomputadoras de un solo chip para ajustar el inicio y la parada del equipo. Las aplicaciones típicas de este método son la fusión y la soldadura.