Fusión por inducción de metales no ferrosos

Jkz & # 39; El horno de fusión de inducción s puede fijar la corriente directamente en el crisol de grafito o en el metal, reduciendo así en gran medida la pérdida de calor del horno. Nuestra máquina de fundición de inducción industrial tiene las características de un inicio 100% exitoso, un ciclo de trabajo 100% y un punto de potencia de 0,98. Ahorra 50% de energía en comparación con la estufa de gas / carbón tradicional y 30 - 50% en comparación con la estufa de resistencia. En la actualidad, el horno de fusión por inducción se utiliza ampliamente en la fundición de metales no ferrosos, como el cobre, el latón y el aluminio, y tiene muchas ventajas, como la alta velocidad de calentamiento, el bajo costo, la protección del medio ambiente, el bajo ruido, el mantenimiento conveniente, la alta eficiencia, el ahorro de energía, la larga vida útil y el pequeño espacio de instalación. jkz le proporciona una solución madura y un conjunto completo de equipos para el calentamiento por inducción de metales no ferrosos. Como fabricante profesional de mecanismos de calentamiento por inducción , jkz se centra en la capacidad de producción a pequeña y mediana escala, la producción real de 15 - 500 KS de horno de fusión de calentamiento por inducción, también se puede personalizar de acuerdo con el cliente & # 39; Normas locales de tensión; Jkz China Induction Heating Equipment Manufacturing Co., Ltd. Está diseñado para ayudar a nuestros clientes a comprar equipos económicos y prácticos para ayudarle a reducir eficazmente el costo anual de uso. La construcción del horno de inducción tiene muchos diseños diferentes, pero todos tienen algo en común. coloque la bobina alrededor o dentro de un crisol lleno de metal a derretir. Normalmente este crisol tiene dos partes diferentes. La parte inferior almacena el derretimiento en la forma más pura, es decir, el metal requerido por el fabricante, mientras que la parte superior se utiliza para eliminar la escoria o los contaminantes que se elevan a la superficie del derretimiento. El crisol

también puede estar equipado con una tapa Robust a para reducir la cantidad de aire que entra en el metal fundido hasta que se vierte, haciendo que el metal fundido sea más puro

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formación inicial; Horno; Trabajo; Principios;

el calentamiento por inducción comienza con una vuelta de material conductor, como cobre. La corriente pasa a través de la bobina y produce un campo magnético.

el campo magnético puede cambiar de dirección dependiendo de la dirección de la corriente. El campo magnético se genera a través de la corriente alterna de la bobina, que varía en la misma dirección a la misma velocidad que la corriente.

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el principio de funcionamiento del horno de inducción es completamente diferente del de la cúpula. El horno de inducción utiliza un elemento de calentamiento de bobinas incrustado en un crisol o integrado en la pared de la Cámara de calentamiento. Convierten la energía eléctrica en energía térmica, que irradia a través de materiales con buena uniformidad térmica.

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el campo magnético puede cambiar de dirección dependiendo de la dirección de la corriente. El campo magnético se genera a través de la corriente alterna de la bobina, que varía en la misma dirección a la misma velocidad que la corriente.

el campo magnético puede cambiar de dirección dependiendo de la dirección de la corriente. El campo magnético se genera a través de la corriente alterna de la bobina, que varía en la misma dirección a la misma velocidad que la corriente.