Tratamiento térmico por inducción post - soldadura (pwht)

Tratamiento térmico posterior a la soldadura (pwht); Es el proceso de eliminar el estrés calentando la zona de soldadura después de la soldadura de la pieza de trabajo, que es un paso esencial para garantizar la calidad de la soldadura. Por lo general, estos procedimientos / procesos de tratamiento térmico posterior a la soldadura se realizan utilizando un calentador de inducción . Tomando como ejemplo jkz - 39; S dispositivo de calentamiento por inducción, por ejemplo. Estos dispositivos suelen ser los primeros; Calentar la pieza de trabajo a una temperatura de 100 - 150 grados por hora, de acuerdo con las diferentes características del material metálico, la pieza de trabajo alcanzará gradualmente la temperatura objetivo de 650 - 780 grados. Todos los procesos se completarán perfectamente de acuerdo con el tiempo de calentamiento predeterminado y la temperatura del tratamiento térmico post - soldadura. El Registrador de temperatura registrará la curva de temperatura y devolverá los datos al sistema de control. Debido a los estrictos requisitos de tiempo de calentamiento y control de temperatura, la Alta automatización de los equipos de calefacción por inducción hace que los equipos de calefacción por inducción desempeñen un papel muy importante en todo tipo de equipos de tratamiento térmico post - soldadura. Además del equipo general, jkz se especializa en el tratamiento térmico post - soldadura de tuberías, placas, tanques de almacenamiento y piezas de trabajo heterogéneas a gran escala. Dos calentadores de inducción refrigerados por aire especialmente diseñados se pueden personalizar de forma flexible para su elección. Características del tratamiento térmico posterior a la soldadura por inducción;

1. Una zona de calentamiento amplia y uniforme

es lo suficientemente ancha como para cubrir la zona de calentamiento uniforme especificada por ASME para el tratamiento térmico posterior a la soldadura. 2. Control de temperatura de alta precisión

fuente de alimentación de control de frecuencia variable puede realizar pasos precisos de calefacción / aislamiento / refrigeración.

3. A diferencia del recocido de los elementos de calentamiento de resistencia, la bobina de inducción sin calefacción garantiza una alta seguridad.

4. Fácil instalación de

bobinas de accionamiento de un solo clic (bobinas incorporadas colocadas alrededor de la tubería) que son más fáciles de fijar y desmontar que las bobinas de inducción enrolladas alrededor de la tubería.

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código postal; Soldadura; Grado de calor; Tratamiento; Método

1. Horno: durante el tratamiento térmico post - soldadura del horno, toda la parte se coloca generalmente en el horno para el ciclo de temperatura. Obviamente, esto significa que las piezas o estructuras no deben ser demasiado grandes para caber en el horno. Además, los componentes deben trasladarse a la ubicación del horno. La principal ventaja de este tratamiento térmico post - soldadura es que la expansión variable causada por el Gradiente térmico excesivo puede mantenerse al mínimo. Por lo tanto, la velocidad de calentamiento y enfriamiento es importante, ya que las partes más gruesas tienden a ser más delgadas y requieren más tiempo para calentarse o enfriarse. 2. Combustión interna: En este método, las partes están aisladas externamente y el calor se introduce en las Partes hasta que toda la parte se calienta a la temperatura deseada. El calor suele ser introducido por quemadores de gas. Obviamente, esto sólo se aplica; Hueco; Componentes de tipo, como recipientes a presión.

3. Calentamiento externo local: Este método de tratamiento térmico posterior a la soldadura se aplica a las partes delgadas que requieren calentamiento local en lugar de todo el componente. Esta es una soldadura típica de circunferencia de tubería o soldadura cerrada para recipientes a presión largos. En este método, un componente introduce calor en el exterior del componente (A veces el componente se coloca dentro y fuera para ayudar a calentar uniformemente), generalmente en una zona de cinta alrededor de toda la circunferencia del componente. El aislamiento adecuado evita que el calor salga de la superficie a través de la convección y la radiación.

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3. Calentamiento externo local: Este método de tratamiento térmico posterior a la soldadura se aplica a las partes delgadas que requieren calentamiento local en lugar de todo el componente. Esta es una soldadura típica de circunferencia de tubería o soldadura cerrada para recipientes a presión largos. En este método, un componente introduce calor en el exterior del componente (A veces el componente se coloca dentro y fuera para ayudar a calentar uniformemente), generalmente en una zona de cinta alrededor de toda la circunferencia del componente. El aislamiento adecuado evita que el calor salga de la superficie a través de la convección y la radiación.